液压传动,低噪音,功能齐全,生产效率快,优化结构设计,;
采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有操作空间;
该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,鳄鱼式剪切机,位置感应器,或客户本身的模具进行控制;
可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压;
可调压制力,不产生超载,实现压制过程中各工步的保压和要求;
压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整;
低油泵排量,低电机功率,节电,节能;
集中按钮,鳄鱼剪哪里生产的好,具有手动、半自动和自动三种操作;
液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
大型鳄鱼式液压剪切机,主要适用于大批量废旧钢材的加工,将钢板、镍板、铜板及各种型材剪切成各种小规格尺寸,可完全替代火焰切割,鳄鱼剪,减低加工成本;如圆钢、方钢.槽钢、角钢、工字钢、钢板、钢管等废金属。
1、 在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。(高压过滤器自带报警器)
2、 独立风冷:本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
3、 plc手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作,实现遥控启动、停止、自动运行。
4、 带压盖推料槽:可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。
5、 缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。
废钢鳄鱼剪切机在原理上通过自动上料料箱,即料抓取料料箱后,废料由输送带自动送至刀口剪切处,送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸,大型废料如报废汽车,无法通过鳄鱼剪剪切刀口的,可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小,再通过输送台送至剪切刀口处切断。主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。
主要被剪切材料尺寸(12~20mm)*250mm。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。鳄鱼剪采用液压驱动,与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。
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